レーザー加工、レーザー金属溶接用レーザー、小型レーザー溶接機の比較一覧

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レーザー溶接・レーザー溶着

レーザー金属溶接
レーザー加工においてもっともポピュラーになっているのがやはりレーザーによる金属溶接加工ではないでしょうか？現在では自動車のフレームやボディーの溶接加工工程で非常に良く見かける光景となっています。ここではレーザーの出力を大きく3タイプに分け、目的から探しやすいようにしてあります。小型溶接機は電子部品のスポット溶接などに利用され、中型溶接機はリチウム電池や水晶振動子のシーム溶接などに利用され、大型溶接機は自動車産業など厚みのある金属材料の溶接に使用されていますが、鋼板の切断用途にも使用されています。

項目	概略説明
小型溶接機（100W未満）	ここではレーザー出力が100W未満の溶接機を小型と分類しています。電子部品や接点、小型部品などのスポット溶接などに利用されています。
中型溶接機（100W-1kW）	ここではレーザー出力が100W以上～1kW未満の溶接機を中型と分類しています。リチウム電池や水晶振動子のシーム溶接などに利用されています。
大型溶接機(1kW以上)	ここではレーザー出力が１ｋW以上の溶接機を大型と分類しています。主に厚い鋼板などの溶接に利用されておりレーザーとしても最も出力のある部類です。自動車産業など厚みのある材料に使用されていますが、切断用途にも使用されています。
レーザー溶接システム	ここでは溶接機単体としてではなくシステムアップされた製品を紹介しています。小型、中型、大型など出力にとらわれることなくシステムとして販売されている製品を紹介していますが、アプリケーションによりカスタマイズ可能でユーザーの目的にあったシステムアップも可能です。

レーザー樹脂溶着
レーザーによる樹脂溶着は現在すでに一般的な加工法として生産現場で利用されています。金属の溶接と異なる点としては樹脂溶着の場合は溶着したい面同士をコンタクトさせ、そのコンタクトしている面をレーザー光で融かすことにより固定する点です。そのためレーザー光が透過する樹脂材料とレーザー光が吸収する樹脂材料を使用します。また密着性を高めるために加工時には圧力をかけてレーザー光を照射します。ここでは樹脂溶着に使用されるレーザーと樹脂溶着システムを紹介しています。

項目	概略説明
樹脂溶着用レーザー	ここではレーザー樹脂溶着加工で使用される溶着用レーザー（樹脂溶着機）を紹介しています。大型のワークや曲面をもったワークのレーザー樹脂溶接の場合、金属溶接と同様にロボットなどに搭載してシステムアップを行います。また、ラインなどで使用する場合はステージなどのマテハンは不要となるため樹脂溶着のユニットのみが必要になります。そのような場合はここで紹介している製品を使用します。レーザー樹脂溶着用のこれらの製品は光学ユニットや照射ユニットがセットされています。
樹脂溶着システム	ここでは樹脂溶着用のレーザー単体としてではなく、システムアップされた製品を紹介しています。 XYZテーブルまたはガルバノを使用しているシステムのため加工エリアは限られますが、平面もしくは矩形面の樹脂溶着を行うのであればここで紹介する溶着システムのような完成品を使用して加工する方が簡単で安価に樹脂溶着を行えます。

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